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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

PVC型材是一种非常普遍的材料，无论是软的，硬的，都可以用 PVC来制造，比如家具，支架，管道，机械零件，防护用品，甚至是服装，都可以用 PVC来制造。

PVC型材的制造方法有许多种，如挤出、注射、成型、吹、滚、铸、浸塑等。

今天我们来说说 PVC型材的挤压技术，它有真空、冷**、软、硬两种，下面我们来说说 PVC冷**和挤压的区别。

PVC型材的挤压方法有很多种，有真空、冷**、共挤等。若对产品的生产要求较高，对产品的外观没有特别的要求，多数采用真空成形（模）进行真空。

对于产品的镜面效果，或者是高填充的异形型材和管材，通常都会采用冷**（硬**），软硬共挤异型材加工，但是，硬**成形的生产效率和挤压速度都要慢，其优势是产品的表面光洁，可以采用高填充材料。

硬**成形，是指将材料直接从螺纹模头中挤出，通常产品在出模后经过水冷。而真空成形，从模具中挤出的材料，需要的材料要比普通的模具要高，而且要减少填料的用量。

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PVC木纹扶手——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

塑料产品的壁厚度应合理地确定。塑料制品的壁厚度主要取决于塑料制品的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性和组装等方面，通常采用的是经验值（例如，铁皮的壁厚度通常是2 MM，吸尘器的厚度是2.5 MM)，需要注意的是：

A、塑件的壁厚要尽可能的均匀，潮州异型材加工，避免太薄、太厚和突然的壁厚，如果塑件需要改变壁厚，就应该使用渐变的或弧形的过渡，以免造成收缩不均，造成塑件变形，影响塑件强度，影响注塑时的流动性。

B、塑件的壁厚通常为1~5 MM。至常见的是2~3 MM。

C、常用塑料制品的至小壁厚度和常用的至大壁厚：(MM)

D、尽量不要将加固螺栓和螺栓设计的过厚，通常推荐采用主体的半壁厚度，密封条异型材加工，以免出现外形问题。

E、尽量不要把部件做成一个独立的平面，如果很小的话，会造成部件的变形。

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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

工艺特点：

1、设备成本低；

2、操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；

3、生产效率i高；产品质量均匀、致密；

4、通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。

应用：

在产品设计领域，挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。

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