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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

塑料型材尺寸不稳定指在相同的塑机和成型工艺条件下，每一批成型制品之间或每模生产的制品各型腔成型品之间，塑件的尺寸发生变化。

异型材产品尺寸的变化是由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化等原因造成的。

成型原料的收缩率对塑件尺寸精度影响很大。如果成型设备和模具的精度很高，但成型原料的收缩率很大，则很难保证异型材件的尺寸精度。一般情况下，成型原料的收缩率越大，塑件的尺寸精度越难保证。

因此，在选用成型树脂时，必须充分考虑原料成型后的收缩率对塑件尺寸精度的影响。对于选用的原料，其收缩率的变化范围不能大于塑件尺寸精度的要求。

应注意各种树脂的收缩率差别较大，根据树脂的结晶程度进行分析。通常，结晶型和半结晶型树脂的收缩率比非结晶型树脂大，而且收缩率变化范围也比较大，与之对应塑料型材件成型后产生的收缩率波动也比较大;对于结晶型树脂，结晶度高，分子体积缩小，塑料型材制品的收缩大，树脂球晶的大小对收缩率也有影响，球晶小，分子间的空隙小，塑件的收缩较小，pvc挤出型材订制厂家，而塑件的冲击强度比较高。

此外，如果异型材成型原料的颗粒大小不均，干燥不良，再生料与新料混合不均匀，每批原料的性能不同，也会引起异型材塑件成型尺寸的波动。

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PVC型材行业的现状：

这个行业内也存在着生产企业数量多（近400家）， 产量小产能大（280万吨），需求小（2003年全i国型材销售120万吨），产能不能完全发挥的矛盾，年产**过2万吨的企业不到10家，产品质量水平参差不齐，劣质产品仍然有市场，行业质量技术标准过低，不利于技术进步，导致替代品铝材卷土重来。高i档市场（30%）被外国品牌占据，中低档市场无利可图、竞争激烈，广州pvc挤出型材，zui终格局尚未形成。

从工厂分布来看，在392家型材生产厂家中，东南地区37%，山东12%， 中部地区17%， 东北地区19%，西部地区15%。从产能的分部来看2003年全i国产能280万吨，山东地区9%，中部地区1%，东北地区32%，西部地区7%， 东南地区39%。

PVC型材发展展望：

“九五”期间，中国获得了经济年均增长8%的速率， 在“十五”计划的建议中，明确指出进一步加强基础设施建设和实施城镇化战略，为全i国建材业的发展提供了广阔的空间。

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从塑胶异型材制品的视角来看，引起尺寸变化的原因如下：

1.型腔内压力分布的改变会引起尺寸变化；

2.对于结晶型塑料，由于冷却速率变化导致结晶度变化会引起尺寸变化；

3.产品后处理、环境温度、湿度的改变也会引起尺寸变化。

下面就型腔内压力分布的改变，引起尺寸变化的情况进行分析讨论。尺寸变化不同的表现，pvc挤出型材定制厂家，形成缺陷的原因会有所不同。

一、缺陷现象：整体产品尺寸太小；原因分析：型腔内的塑料压力太低。 解决思路：增加补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。

二、缺陷现象：整体产品尺寸太大；原因分析：型腔内的塑料压力太高。解决思路：减小补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。

三、缺陷现象：制品浇口附近尺寸太小，其他位置尺寸正常；原因分析：浇口附近压力太低。主要是因为浇口没有冻结、塑料回流所致。

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